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喷水织布机织布易出现的瑕疵

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2012/11/19 9:29:34

一、云织
  织物内纬纱密度出现一段稀、段密,或是片段稀密不匀,像云斑状。
1.形成原因
(1)送经机构的故障。
①后梁转动不灵活,后梁轴承被磨损、轧死。
②缓冲器作用不良,失去减震和缓冲作用。
③机械式送经无级变速稽输出轴被磨损,皮带张力不够。
④张力传感器灵敏度下降,零张力误差大。
(2)卷取机构的故障。
①卷取系统齿轮峭合太紧或太浅,或缺牙。
②卷取离合器磨损。
③箱座中支撑轴承磨损,影响打纬力稳定。
2.消除方法
(1)改善后梁功能,更换磨损机件。
(2)检查零张力,重新调整零张力。
(3)检查卷取机构,保持卷取功能良好。

二、油渍
在生产过程中,原料、半成品、成品被沾上油污。
1.形成原因
(1)加油不馍,油滴落在经纱或布顶上。
(2)压缩空气含油多。
(3)上轴、落布、挡车、修机、保养时不慎把油滴沾污在经纱或布面上。
2.消除方法
(1)控制
喷水织布机油箱内油量。油箱内泊量过多,渗出压力大,泊在隙缝处易外渗。加油时应控制油量在标准范围内,并做好周围和地面的清洁工作。
(2)加强对各工种的操作管理,注意手上油污沾污纱线和布面。
保全保养时应使用盖布。
(3)避免用气管吹车,防止把油飞花等吹到经纱和布面上。

三、烂边、松边、豁边、毛边
绞边经纱米按组织要求与纬纱交织,致使边经纱脱出毛边之外产生的疵点称烂边。边经纱与纬纱交织不紧,致使绞边纱滑脱的疵点称豁边。绞边经纱虽与纬纱交织,但交织松散,使边部经纱外向滑移,造成的疵点称松边。废纬纬纱不剪,或剪纱过长的疵点称毛边。
1.烂边、豁边、松边
(1)形成的原因。
①绞边纱传感器不灵,边纱断头或用完时,不停车,造成烂边。
②清洁或检修用吹风进行工作后,飞花回丝粘附在边纱上,开车时,开口不清,容易造成烂边。
③夹边纱断头,传感器失灵,绞边纱断头后不停,造成烂边。
④夹边纱、绞边纱张力大小不适宜,造成烂边或松边。
⑤边剪剪破布边,造成都边。
⑥边部经纱、夹边纱、绞边纱等穿错箱齿时,也会造成松边。
(2)消除方法。
①定期检查绞边纱传感器灵敏度,上轴后应把传感器插销插好,将绞边纱换成满筒。品种翻改时,选用合适规格的绞边纱,提高筒子卷绕质量,以减少断头。
②清洁机台或检修时,防止飞花或因丝缠绕在边经纱、夹边纱、绞边经纱上。挡车工要认真检查,及时消除。
③做好夹边纱传感器灵敏度的检查和校正。
④调整好夹边纱、绞边纱张力和开口时间。
⑤挡车工检查布面时,必须检查剪刀剪纱情况。
⑥更换绞边纱筒时,应细心操作,防止穿错。

2.毛边
(1)形成的原因。
①右侧(探纬侧)剪刀不剪纱,或剪刀位置调整不当,剪纱后边纱太长。
②捕纬边纱张力不足,或个别米穿入综丝,对纬纱握持力不够,致使余留纬纱位置失控,形成毛边。
③铺纬边纱穿箱位置不当,不能准确捕住纬纱,使个别纬纱漏剪,形成间歇性毛边。
④箱形储纬器、夹纱器央纱不良,左侧余留纬纱较短,捕纬边纱捕捉不到,影响剪断,造成密集型毛边。
⑤箱形
储纬器定长皮带松弛,纬纱送出长短不一,部分纬纱捕捉不到而漏剪,造成毛边。
⑥最后一组辅喷嘴喷射角度较大、时间不准,影响送出纬纱长度,亦会造成毛边。
⑦捕纬边纱太细、太光滑,使捕捉纬纱绞经张力不足,亦会造成毛边。
(2)消除方法。
①加强检查维修,经常保持剪切良好。
②挡车工接班,应加强检查捕纬边纱张力及穿综、穿箱情况,以保持穿箱正确。
③捕纬边纱断裂或用完调换时,应细心操作,正确穿箱位置,一般掌握距探头Hl3rnrn左右。
④箱形储纬器应保持夹纱器作用良好。在品种翻改调换纬纱,或进行引纬操作时,应做好预防检修。
⑤定长轮皮带松紧要经常检查并及时调节。
⑥调整好最后一组辅喷嘴喷射角度和时间。
⑦选择比较适宜的铺纬边纱品种和线密度。一般常用价格低、强力高的14 .5tex x2-29tex x 2棉线6-8根。