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棉被生产线附加摩擦力界的应用

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2018/1/31 9:16:30

棉被生产线所谓附加摩擦力界是指除了罗拉加压所产生的摩擦力界外,在棉被生产线牵伸匹,中依靠罗拉钳口的合理布置或是采用附加的中间机构所形成的摩擦力界。它能对浮游纤维进行较完善的控制,提高纱条条子的均匀度,因此在并、粗、细各道工序中得到了广泛的应用。

在棉纺棉被生产线上,广泛采用借罗拉钳口的不同配置而形成的曲线牵伸,利用须条在罗拉表面形成的包围弧来扩展并增强其中后部摩擦力界,如图6-14所示。或在前牵伸区加装一根能作间歇回转(或固定)的压力棒构成压力棒曲线牵伸,如图6-15所示,使前牵伸区中后部摩擦力界有明显的增强。以上讨论分析了牵伸过程中产生纱条不匀的主要原因及控制不匀的措施,现归纳如下。

(一)棉被生产线伸直平行作用
棉被生产线牵伸时,快速纤维从慢速纤维中抽出,其后端受到了慢速纤维的摩擦而得以伸直。同样,慢速纤维的前端受到快速纤维的摩擦,也有机会伸直。但是,牵伸区中慢速纤维的数量总是比快速纤维多,所以,牵伸过程中纤维的后弯钩比较容易消除和伸直。牵伸倍数愈大,后弯钩纤维的伸直作用愈好,但前弯钩纤维的伸直作用却愈差。

棉纺梳棉机上输出的生条中纤维大部分呈后弯钩状态,当条子从条筒中引出喂入下一道工序时,产生一次弯钩倒向,如图6-16所示。由于细纱机是伸直纤维的最后工序,而且拿伸倍数最大,有利于消除后弯钩,因此应使喂入细纱机的粗纱中绝大多数纤维呈后弯钩状态。为此,纯棉普梳工艺中,在梳棉与细纱之间的工序,设备道数应按奇数配置,即棉被生产线二道、粗纱机一道。否则,由于纤维的伸直平行度不好,会导致成纱强力下降。由于纤维在伸直的同时,将按垂直于输出罗拉轴线的方向排列并输出,故纤维的伸直平行作用是同时发生的。

(二)棉被生产线分离作用
由于纤维在牵伸过程中有相对运动,故可使须条中残存的小棉束进一步分离。