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棉被生产线的的顶梳

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2018/1/20 11:33:55

1.棉被生产线顶梳桂针密度 FA261型的顶梳植针密度常用26根/cm,适当提高植针密度(虫日28根/cm或30根/cm),有利于提高顶梳梳理及阻留短纤维与结杂的作用。

2.棉被生产线顶梳的迸出和高低 FA261型开松机顶梳进出的调整 方法如图3-31所示,在24分度钳板与顶梳到达最前位置时,用定位工具1的下段与前分离罗拉2靠紧,调整顶梳3位置使顶梳与工具靠紧,此时顶梳与后分离罗拉2表面距离为1.5mm,以防止顶梳与分离罗拉相碰。当落棉隔距改变时,须 重新调整顶梳进出。
棉被生产线顶梳高低影响顶梳插入须丛的深度,如顶梳插入较深,梳理作用好,精梳落楠率会增加,但过低会妨碍须丛抬头。顶梳高低用偏心旋钮来调节如图3 -32所示.松开图(甲)中螺丝。

3,转动偏心钮1到所需的标值后,再拧紧螺丝3,即可确定顶梳2的高低。FA261型开松机顶梳高低共有5挡,分别标以-1、-0.5,0、+0.5、+1。标值越大,顶梳插入须丛越深。顶梳插入深度的标值增加一挡,可使落棉率增加1%左右。顶梳高低一般选用+0.5。调整顶梳以后,要在39分度检查顶梳与锡林针尖间的隔距应为O.7mm,最小不小子0.5mm。顶梳高低标值与A的对应值如图(乙)所示。

3.打手至尘棒间隔距与落棉和棉结的关系  打手至尘棒间隔距与落棉例关系是,隔距大,落棉多,落棉含杂率镀低,反之,隔距小,落棉少,落棉含杂率较高(表1-40)。这是因为打手与尘棒之间隔距收小时,纤维与尘棒撞击增加,有利于杂质的排除。但隔距过小会使纤维与尘榜摩镰过多,对纤维细、成熟度较差的原棉,容易增加棉结。

打手至尘棒间的隔距应进口小出口大,因为原棉经松解后,体积膨胀,而且出口隔距稍大,也有利于第棉的输出。
打手与尘棒间的隔距一般可参照表1-41所示数据选用。调整隔距必须根据原棉条件和开清棉工程的整套工艺安排,以及产品质量要求综合考虑.在处理纤维长度长、细度细、成熟度较差、含杂低(大杂质少、细属多)时,可按上述隔距范围内较大档隔距调节,有利于减少棉结,例如可将豪猪式开棉机的进口隔距改为12.7毫米,出口隔距改为19毫米,清棉机的进口隔距可改为12汀毫米,出口隔距可改为20毫米以上,其它如帘子给棉机均可按此原则调整。