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棉被生产线络筒的任务与要求

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2016/8/11 9:53:45

棉被生产线络筒工序是棉纺后加工和棉织准备的重要工序。棉被生产线上纺制的管纱,纱线长度有限(一般中号纱绕纱长度在2000-3000米左右),如果将它直接进行擂纱或整经,就会使各机 换管停台次数多,严重影响生产效率。同时由于纱线上存在一些疵点,如不加以清除,不仅影响后工序质量,更重要的是会使织造困难,断头士曾多,影响织物质量。因此,管纱无论作为售纱或进入织厂自用,一般都要经过络筒工序。
在织造生产中要保证织造工程有段高的生产率和良好的成品质量,与准备工程特别是络筒工序的生产是否完善,关系十分密切。生产实践表明,所有在织造工程中发生的疵点,有百分之三十是准备工程所造成的,百分之四十是纺纱工程所造成的,而纺纱工程所造成的疵点,多数还可以在准备工程中特别是在络筒工序中予以去除。由此可见,络筒工序是一个很重要的工序。
棉被生产线结筒工序的基本任务
1.将棉被生产线藩下的管纱在络筒机上逐→连接卷绕成规定长度,并适于摇纱或整经的一定形状的筒子。
2.通过清纱装置清除附着在纱上的绒毛、杂质,去除纱 土的粗节、条子不匀、羽毛纱等疵点,以提高纱线品质。
3.将纱线在→忘张力下,卷绕成均匀坚实的筒子,侥提高片纱张力均匀度有一个良好的基础。
二、对结筒工序的要求
为了完成上述任务,络筒工序必须满足如下要求.
1.结纱时应保持纱线的性能,不使强力和弹性受到损害。
2.楠子的卷绕密度应适当。在不妨碍下工序的前提下, 筒子纱的容量应尽量增大,以提高络筒和整经或摇纱的生产效率.
3~筒子成形蜜正确,保证在下工序,纱线能够轻快地退 绕,有利于高产优质。
4.络纱时纱线张力要适当,尽量保持均句一致,以保证 筒子质量。
5.纱线接头应做到小而坚牢,保证在以后各工序中不因 接头不良而引起脱结、断头。
6.络纱过程中,应尽量避免纱线摩擦起毛。 7.熟练接头操作技术,尽量减少回丝。