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棉被生产线对整经的质量要求

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2016/8/5 9:47:36

为了提高棉被生产线的效率和产品质量,如何提高整经轴质量是一个重要任务,必须采取有力措施,严格保证整经过程中的“三均匀”,对整经工序的基本要求是:
(1)全片经纱排列均匀,张力差异要小,以形成左右、内外卷绕密度均匀一致的圆柱形经铀,保证经纱顺利上浆,降低织造断头,提高织物质量。
(2)整经时,既要有适当的张力,又要减少张力差异及张力峰值。充分保持经纱的弹性、强度及伸长度等物理机械特性。
(3)整经根数、整经长度及纱线排列方式都应正确。
(4)降低整经断头,不但可提高整经机效率,同时有利于提高浆纱质量。断头后,断头信号应迅速传递,制动应灵敏,以减少断头卷入。接头应符合规定标准。
总之,稳定张力、排列均匀、均匀卷绕、减少漏头是整经的主要任务。原纱质量差、络筒成形不良、卷绕张力差异大、未能按后部工序要求清除纱疵以及接头不良等,在整经过程中会暴露出来。
整经工作的好坏与喷气织造之间的关系,往往不能直观地反映出来,容易被人们忽视。但整经缺陷会使上浆质量恶化,整经断头卷入或退绕断头,将造成浆槽内缠辊停车,浆轴疵点增加,其后果会严重影气织机的织造。
整经张力不均匀会造成浆纱片纱张力差异和浆纱绞线。整经轴漏头会造成浆纱缠辘,在输出伸缩箱处拥断,造成浆纱机打慢车或停车处理,烘干过度及上浆率减小,毛羽增多,直接影响棉被生产线的生产。