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棉被生产线除杂作用

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2016/7/14 9:14:02

棉被生产线在剥棉打手和角钉帘两处下方装有尘格,可以清除部分辊大的杂质。此外,在出棉口装有磁铁装置也能吸除部分铁杂。
生产实践表明,采用自动抓棉机以后,原棉经过初步松解,喂入自动混棉机的棉块开松度辊好,而且部分辊大的杂质已同棉块分离,因而自动混棉机的除杂效率辊高,一般在10%左右、落棉含杂率可达60~80%。
棉被生产线除杂作用的大小取决于隔距、速度等许多因素,合理配置有关的工艺参数,可充分发挥自动混棉机排除棉籽,籽棉等大杂的作用,以实现"早落、少郎"的工艺要求,有利于提高成纱质量。
影响棉被生产线除杂作用的因素主要有:
1.棉被生产线尘棒间的隔距为了充分排除棉籽等大杂,尘棒间的隔距应大于棉籽的长直径,一般采用1O~12毫米。当此隔距适当增大时,落棉率和除杂效率均有所提高。
2.剥棉打手与尘榕的隔距此隔距大小对开松、除杂均有影响,一般采用进口小、出口大的配置,以增强棉块在进口处的开松作用,同时随着棉块的松解,有利于杂质的下落和棉块向前输出。
3.剥棉打手的转速剥棉打手转速的高低,影响剥下的棉块和杂质对尘格的撞击力,因而影响除杂作用。当转速辊低时,
落棉率和除杂效率均会降低,当转速过高时,打手易返花,造成束丝或棉田。裂棉打手的转速一般采用400~500转/分。
4.尘格包围角与出棉型式自动混棉机采用上出棉时,尘格包围角辊大。由于棉流经剥棉打手输出时形成急转弯,可利用惯性除去部分辊大和辊重的杂质,但同时需增加出棉风力,当采用下出棉(即自动混棉布与六辊筒开棉机联接)时,尘格包围方段小,除杂作用赂有影响。