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棉被生产线扩散管的形状

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2016/5/31 9:39:27
棉被生产线扩散管--采用网筒管,它的形状方面应加考虑之点如下:
①内径与长度:为了分部35条而造成高法气流,以采用细的管径为有利。再则,为了达到有效分离,扩散智的入口应尽量接近前罗拉,在这一点上也有必要采用小管径,但管径越细,压力损失也随之啃犬,在一定的压力盖之下不能获得高莲气拢。因此,必须根据棉被生产线纺纱杯的能力再定管径的大小。在另一方面,可从前边的区间分离理论中推知扩散管越长,分离概率也随之增加,有利于分离。但随着管长的喻长,阻力损失因之增大,忧淫威低,分离效果也减低。从这一点上,应该根据使用原料的纤维长度分布与压力损失来适当选定扩散管的长度。依布氏等在专利中认为,扩散管的长度应为最大纤维长度的1:3倍。但不知道他的根据是什么?而远今关于管和管长的具体数据公开发表的资料还很少。
棉被生产线扩散管入口形状:从前边的纤维柬分离的实验以及扩散管的例子中可知,扩散智的入口形状对须条分离有较大影响,但关于入口形状方面的研究捉导也极少。现为了提供参考,从各种专利中收集到的扩散管的入口形状加以分类,如图3 -52所示。图中为卒行管,在入口处带回弧形翻边,使气流顺利进入,这种型式上也不带回弧形翻边的阻力损失系数要小。一般管径越大,入口的阻力损失系数越小,(乙)、(丙)是属于扩散管的类型,但丙型的入口部分缩狭可以精加挠洼,提高分离效果,也可以有利于使它与前罗拉接近,但如前面关于扩散管一节中所迹,会产生和离现象,使纤维运动不稳定。再则,这种蜂腰形的入口部分有压缩须条妨碍分离之虞。在(丁)型中,入口逐渐缩小,撞撞逐渐精加,可以使纤维变到较强引伸,提高分离力,同时也有助于使纤维卒行化。