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棉被生产线管纱成形和运动要求

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2016/4/14 9:59:05
棉被生产线的卷绕成形务使卷绕紧密,层次分清,不相纠缠,后工序高速轴向退绕时不脱圈,以及使予搬运和贮存等。管纱卷装尺寸戎容量,除直接纬纱受梭子内腔大小限制外,都应尽量地大一些,以减少细纱工序洛纱和后工序退绕时的换管次数,提高设备
棉被生产线生产率和劳动生产率。细纱管纱都采用圆锥形交叉卷绕形式,如图5-57所示。在自头圆锥形的大直径即管身的最大直径d量大(比钢领直径约小3毫米左右),小直径也就是筒管的直径,每层纱的绕纱高度为h,一般为46毫米,管纱成形角y/2为12.5°"'14°。为了完成管纱的全程卷绕,每卷绕-层纱后要有一个很小的升距m(称为级升)。在纱管j成部卷绕时,为了地加管纱的容纱盘,每层纱的绕纱高度和级升均较管身部分卷绕时为小。从空管卷绕开始,绕纱高度由小逐层增大,直至管底卷绕完成,才转为常数h,即hI<h2<hs…<h,,=h。为了层次分清,不相重叠纠缠,防止退绕时脱阁,一般向上卷绕时绕得密些,称为绕纱层,向下卷绕肘绕得稀些,称为束缚层(此种成形凸轮为正装))这样在两层密绕的纱层间有一层稀绕的纱层隔开。由此可见,要完成细纱管纱的圆锥形卷统,钢领板应具有下列运动:
(1)短动程升降,一般上升馁,下降快;(2)每次升降后应有级升s
(3)管底成形。