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棉被生产线操作中轧伤顶梳梳针分析

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/8/19 20:16:41

一、现象
由于检查棉被生产线顶梳时不慎,顶梳片会撞在上钳板上,顶梳梳针严重损伤,有的损伤顶梳一端,有的是整片梳针损伤,有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时,一般会出现分离皮辊绒板严重轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。
二、原因分析
1.调换
棉被生产线分离皮辊或处理分离皮辊绕花后,上绒板放置位置不当,绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中,特别是歪斜在星档,引起顶梳同绒板碰撞,造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针严重损伤。
2.调换皮辊或处理皮辘绕花后,分离皮辘游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压),也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。
3.分离皮辊游动架开口槽过挠,而上绒板绒布又股得厚,绒板导钉落槽很哉,或游动架安装得太开,而绒板两端导钉又较短,导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍,就会产生上绒板滑脱槽外,造成故障。
4.棉被生产线电气自停灵敏度不高甚至失效,特别是轻条或断条自停触头安装得太低,往往引起分离皮辍绕花后仍不停车,以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽,也是产生上述故障的一个重要原因。
三、预防措施
1.做清洁工作及接皮辊操作时,一定要集中思想,并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮,应同时检查皮艳加压是否正常,上绒板导钉是否落槽),以免造成损伤事故。
2.电气自停装置要经常检查校验,以保证自停灵敏度。
3.绒板上绒布胶合不能太厚,两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。
四、处理建议
1.对造成损伤严重的,应及时分析,以引起今后重视。
2.已损伤的顶梳片应予调换,并重新校正顶梳隔距,同时惆换损坏的绒板。
3.分离皮辊游动架开挡不宜太大,应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅,两槽边可烧焊加高,以保证上绒艇在意外情况下不致脱糟。