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减少棉被生产线凸轮磨损

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/7/8 9:00:46

为了减少棉被生产线凸轮磨损,缓和桃尖处的冲击,应尽量减轻作用于凸轮的链条张力,因此要加重平衡重量,使其尽量接近升降部件的自室。但这样就将使下降时的链条张力过分松弛,尤其是水平方向的链条过度下降,将造成十分严重的下降滞呆和停顿现象。当在桃底处由下降转变为上升时,链条要由原来的松弛状态转变为紧张状态,须把链条逐渐拉紧,这就要有一个过程。在这个过程中,凸轮La然在转,但其效果只是使链条逐渐拉挺,升降部件并不上升,要等链条一直拉挺到其张力足以克服全部重量和摩擦阻力后,升降部件才开始上升。
根据以上分析可知,在桃底处的停顿现象由于存在着两个因素的叠加作用,结果就更加显著了。这两个因素实际上是分两个阶段先后作用的先是第一阶段,由于传动间隙,造成凸轮本身停顿不转,接着是第二阶段2凸轮虽然转动了,但只是使链条逐渐拉挺,而升降部件还是仍旧停顿不动,直要等到水平方向的下垂链条拉挺到一定程度后才开始上升。
在桃尖处链条从拉挺状态转变为松弛状态时,凸轮虽然在转动,但结果只是使链条逐渐放升降部件并不下降,同样要等链条放松到一定程度后方才开始下降。但由于具体情况不同,同样的原因一-传动间隙和非刚性件的变形一-在不同场合所造成的结果是不同的。在桃底处这两个因素都造成停顿现象,二者叠加,使停顿现象进一步恶化。可是在桃尖处却不然,两者不是叠加而是叠减,相互之间有所抵偿。这是因为传动间隙造成桃尖处的摆臂急速上抬与冲击。这一急速上抬就加速了链条灼放松过程,放抵偿或减少了桃尖处的停顿现象。
由以上分析可知,在摆平辛开始下降时,链条等非刚性零件(主要是链条灼水平部分)由松他状态逐渐转为拉紧状态后钢创。
板才开始上升,在这肉松弛至位紧过程中,成形凸轮占总转动,但钢领板并不上升。当转子越过桃尖以后,链条等非刚诠零件(主要是水平部分)逐渐放松,放松到一定程度后钢领板才开始下降,在这拉紧至松弛的过程中,成形凸轮虽然转动,但钢领板并不下降,这样就将造成钢领板动程缩短的现象。所以成形凸轮设计时,一定要考虑链条等非刚性零件(主要是水平部分)的张弛所造成的钢领板动程缩短量,而加以补偿。