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棉被生产线静电纺纱

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/5/28 8:45:26
棉被生产线静电纺属自由端纺纱,它是利用静电场排列和凝聚纤维,用小型加捻管进行加捻。静电纺与转杯纺一样,具有产量高,卷装大、工艺流程短的特点。但静电纺对喂入条
子的回潮率要求较高,因此纺化纤 的作用下,纤维在电场中伸直、排列,凝聚成自由端须条。纺纱时,引纱由加捻管吸入电场并与自由端须条接触,经加捻器高速回转加捻成纱,然后由引纱罗拉引出,经槽筒卷绕成筒子纱困难,加捻效率低,纱疵较多,这些问题有待进一步研究解决。
(一)棉被生产线静电纺纱机工艺过程
棉被生产线静电纺纱机主要由给棉、分梳机构、高压静电场、加捻装置和卷绕机构组成.如图11-12所示,棉条从棉条简引出通过喇叭口,由喂给罗拉、给棉板握持并向前输送。经分梳辊分梳后成单纤维,依靠气流作用,将纤维吸入静电场。静电场由高压电极(+)、加捻器电极(一)和封闭罩亮组成。由于纤维本身带有水分,因此,在高压静电场的作用下产生极化作用,使纤维两端产生与电极极性相反的电荷。在电场力的作用下,纤维在电场中伸直、排列,凝聚成自由端须条。纺纱时,引纱由加捻管吸入电场并与自由端须条接触,经加捻器高速回转加捻成纱,然后由引纱罗拉引出,经槽筒卷绕成筒子纱。
(三)棉被生产线静电纱特点及用途
静电纱的结构特点,除上述捻度分层外.还有纤维的伸直度差,一般伸直纤维只占20%左右,大多数纤维具有前弯钩或前端折叠.纱内近似圆锥形或圆柱形螺旋线排列的纤维虽也占相当数量,但纤维内外转移的次数较少,转移深度也较浅,且含有一定数量的芯纤维和外包纤维。
与环锭纱相比,静电纱的性能特点是:均匀度较好,重量不匀率较小,强力差异较小,纱线耐磨度高,且染色性能良好,染色比较鲜艳;但成纱强力较低,断裂伸长较小,弹性较差,纱疵较多。
国内试制的静电纱织物品种主要有印花床单、印花毛巾、花平布、大花哗叽、起绒织物底布、经编织物、斜纹绒布、涤棉包芯纱烂花织物等。静电纱织物的使用性能与环链纱织物基本接近,而耐磨性和颜色鲜艳程度则优于环锭纱织物。布面手感较硬,自度差。