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棉被生产线的联接联动和组合

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/5/19 9:16:18
棉被生产线的联动控制
为保证开消棉联合机生产的连续性,在该系统各单机之间设置了联动控制。联动控制的作用是将各单机的给棉动作时刻处于受控状态,防止因机台故障产生管道精塞、机台轧煞或供应不足。FA系列棉被生产线实行自单打手成卷机向后逐台控制给棉,当FA141型暂时不需要后方供棉时,紧压罗拉、尘笼、天平罗拉等停止回转,A092AST型中储棉箱的储棉高度增烟,当超过棉箱容量的213时,摇板拉把机构控制位于后储棉箱底郁的出棉罗拉停止给棉。当后储棉箱储棉量超过一定高度时,光电管控制A062型电气配棉器的电磁吸铁释放,进棉斗风门关闭,停止向该台A092AST型给棉,A062型只向另一台A092AST型供棉。如两台A092AST型的后储棉箱都充满时,A062型控制FA107型豪猪开棉机的给棉罗拉停止给棉。 当FAI07型的储棉箱充满时,光电管控制FAl06型豪猪开棉机的给棉罗拉停止给棉。同理,当FA106型的储棉箱充满时,光电管控制FA022型多仓混棉机停止给棉。当FA022型不需
输棉时,总活门关闭并控制FAI04型六辑筒开棉机给棉罗拉停止给棉。FA104型的储棉箱充满时,光电管控制ZFA026型的混棉角钉帘停止回转。ZFA026型的棉箱充满时,光电管控制FA1002型自动抓棉机抓棉小车停止回转。
为了保证正常生产,棉被生产线还必须按照一定的顺序开关机,以防止机器轧煞和管道堵塞。开机顺序:开凝棉拾一→开打手一→开给棉罗拉,由前向后依次进行;关机顺序:关给棉罗拉一→关打手一→关凝棉器。
三、棉被生产线的组合
棉被生产线是由各类单机组合而成的,围绕开松、除杂、混和、均匀四大任务发挥各自效能,但同类单机又各有侧重,因纺纱工艺流程不同、加工原料种类不同、产品质量要求不同,棉被生产线的组合也各不相同。
(一)组合原则流程配置要体现精细抓棉、充分混利、逐渐开松、早落少碎、以梳代打、少伤纤维的工艺路线,对不同产品的工艺,要求具有一定的适应性,要合理配置棉箱机械和开清点的数量。
(二)棉箱和开清点的数量为保证纤维的充分混和、均匀输送,开清棉流程中一般配置2台混棉机。所谓开清点是对原料起开松、除杂作用的部件,即开棉机、清棉机的台数。原棉含杂率在3%左右时,配3-4个开清点; 110工化纤时配2或3个开清点。为使棉被生产线具有一定的适应性、灵活性,系统中设有间道装置,必要时可跳过某一单机。