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蚕丝被生产线烧结钢领的使用及保养

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/5/6 9:24:38
蚕丝被生产线烧结钢领的使用及保养
1.润滑油的选择
要避免使用动、植物油为主体的润滑剂,因为这种润滑剂容易阻塞油孔和破坏润滑作用。日本金门精工公司推荐下列润滑剂,普遍轴承使用的润滑油一样,高粘度润滑油用于低速、高负荷,低粘度油用于高速、低负荷、但这里选用高粘度油。
2.蚕丝被生产线钢领装配前的准备工作
(1)拧紧螺丝。注意不耍弄断钢领、钢领座或使其变形。
(2)用上边润滑油清洗。动、榕物油和一般溶剂、清洁剂往往 使钢领生锈或出现其他问题。
(3)防潮防锈。包装不要用有吸混性和廊蚀性的纸,如油纸、聚乙烯或玻璃纸。要选免太阳光照射、高温和温度明昆变化,在这种情况下渗出的油滴容易使钢领生锈。
(4)用清洁布擦拭.注意处理后不要窗下指印,以免生锈。
3.蚕丝被生产线钢领装配
(1)要保持钢领、链子和气图在钢丝阁运行时同心,不同心会影响钢领的耐腾俭,造成绽子偏心负衔。
(2)多孔和发脆易使钢领破碎,故应防止严重冲击和整顿。
4.蚕丝被生产线定熟
(1)烧结钢领需要走熟,在开始90-95小时内,最好键法降低20-30%,钢丝圈轻1至2号。如果泼有走熟期,效果不变,但会影响钢领使用寿命。
(2)肝油器和钢领板油糟要补足润滑油,使毯得以饱和,这至少需要1O小时,以避免润滑油不饱和的情况下运行。否则摩擦阻力大,钢丝图运行不规则,从而磨损钢丝圈及钢领。
(3)钢丝圈停转时,温度降低,部分润滑油会被吸进油孔。
密在表面的油形成吸附膜。如果泼有这种吸附膜,就要薄薄润滑一下,以免在油从孔内渗出之前造成干摩擦。
蚕丝被生产线固定纱尾方法
蚕丝被生产线筒子纱退绕完以后,需要换上第二个筒子纱。为了保证设备连续运转,不敖于因为纱线供不上而停台,常常需要在前一个筒子纱用完以前,预先将其纱尾和第二个筒子纱的纱头楼上,以连续地喂λ纱线。因此必须把纱尾固定,便于找头、接头。以前找头、接头多半是孚工操作。近年来络纱机的自动化程度日盆提高,新机差不多都配备有自动找头接头装置,固定纱尾就尤其重要。
为了固定纱尾,常用的办法是在蚕丝被生产线络纱管底部的边缘开一个成两个缺口,在开始卷绕时把纱尾卡在缺口肉,并在前商笛一段纱线,以便是绕工序接头。也可以在络纱管应都离卷绕部位有一定问距的地方,先卷绕几圈纱(称为转移尾纱),纱尾也需要卡在缺口内。但尾纱有可能滑胧,这主要是因为络纱管两端袭面比卷绕部位光滑的缘故。
舍经采用许多方法,企图解决尾纱滑脆的问题。最普通的方法,是在络纱管底部表面做一条狭窄沟梅,转移尾纱卷绕在沟梅内。为了不破坏纸管表层,以及防止由于棍压过重而使内壁突出,致造成络纱管转动不卒衡,往往把沟槽做得校浅且呈孤形,因此尾纱仍可能从构槽中情股.而且均槽很窄,尾纱避入此较困难。
有人为尾纱设计了带有捉纱指和纱央的特殊形状的沟槽,可将纱线捉住并握持在拘槽里。采用这种方法,除制运成本市之外,还有两个缺点:一是由于纱线锺持得过紧,造成了退绕困难,二是构梢狭窄,纱线进λ仍然不顺利。
针对蚕丝被生产线这两个缺点,又出现了一种改进的纸管尾纱沟槽(25),据说可以使尾纱有效地附着在沟槽里,卷绕和缠绕都方便。图4-39所表示的就是这种络纱管。
由围4-39可见,在纸络纱管主端有一个浅而宽的尾纱沟槽,沟糟的宽度超过深度。沟糟的两侧壁为弧形。拘槽应面基本上是平的并带有花纹,花纹用模压或其它方法制得。压制时不宜太茧,以免破坏袭层,同时防止络纱管内表团出现环状突起。在纸管底端压花,还有防止表层与内层脱离的作用。如果络纱管瘟径为76.2毫米(3英寸),尾纱构稽到底揣的距离为3.2毫米(1/8英寸),向槽宽度为6.4、4.8或12.7毫米0/4、3/16或1/2英寸。这种络纱管的内层用多层普通纸螺旋绕制而成,表层用羊皮纸或牛皮纸制成。