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棉被生产线锡林梳针的配列

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/5/6 9:20:28
棉被生产线锡林梳针的配列
棉被生产线的梳理,借锡林和顶梳两个部件,在一个周期内分别进行。锡林和顶梳的梳理作用都很重要,必须使其得到充分发挥。
良好的梳针配列也包括锡林或顶梳上的排敬,每排上梳针的粗细、形状和梳针的密度。是充分发挥锡林和顶梳的梳理作用的条件。
为了防止纤维在梳理过程中断裂、梳针折断和有效地把纤维分梳成单纤维,锦林上各排梳针的配列应遵循先稀后密的原则。如果一开始即植针过密,梳针不易立即插入纤维丛内,即使插入,纤维对梳针有很大压力,梳针的针根很快地被短纤维等所充塞,如纤维承受的张力过大,纤维容易切断,梳针也容易断裂,反会影响产品质量。
在高遥远转中,
棉被生产线因梳理负荷集中在中间偏后的针排上,这些针排上的31~33号细针强度不足,损坏比较严重,引起锡林挂花衣,毛刷倒毛等一系列恶性后果。因此,有的厂已用扁针代替细号圆针,代替列数有2列、4列、甚至8列。植针密度也有改变,22号针列数减少,增加26号针列敬。在用扁针代替圆针时,原有针板必须进行改制。实践证明,采用扁针的锡林,梳针在一个小平车周期内基本保持良好状态,产品质量比较稳定。
此外,使用的毛刷棕毛较粗(平均直径为0.16毫米,最粗最细直径为0.08~O.57毫米),弹性不足,细号针或扁针针隙间距一般只有O.08~O.13毫米,因此毛刷对后列针排清刷工作相当薄弱。当使用28'圆针代替30~31号细号针后,棉结杂质数反而下降,梳针状态也始终良好、针面清晰。
1针布配套的基本原则
针布配置需考虑的基本因素如下:
(1)被加工纤维的性质,如纤维的种类、长度、细度以及纤维的状态,纯纺或混纺。
(2)棉被生产线的机型、产量和各分梳件的速度。
(3)以锡林针布为核心,相应选配转移辊、工作辊、剥棉辊、道夫、刺辊和附加分梳元件。
(4)纤网要求,如纤网的定量和杂乱比例。
(5)非织造布厂的工艺水平和管理水平。
2各梳理部分针布配置的基本理念
锡林分梳区是整个梳理过程的关键,而锡林针布是其中最关键的梳理元件。针布的配套要以锡林针布为主体,相应选配工作辊、剥毛辊、道夫、刺辊和附加分梳元件。锡林针布的选型应基本符合“矮、浅、尖、薄、密、小”这六个基本要求。
道夫针布以凝聚转移纤维为主,齿高、工作角、密度等参数变化不大,但为了在高产高速时有良好的梳理转移作用,齿尖可采用弧形变角齿尖,齿侧采用阶梯型(沟槽型)等齿形。为了加强转移功能,道夫针布高度由4mm又重新趋向4.5—5mm。道夫针布高度增加,对棉被生产线的道夫防轧装置的可靠性要求就更高。
工作辊、剥毛辊针布在纺不同原料时有较大区别,工作辊、剥毛辊针布的密度也是重要参数,一般在360—500针/(25.4mm)2。植针的工作角一般为750,随着锡林针布工作角的减小工作辊、剥毛辊针布工作角也趋向减小,720的工作角应用也较多。梳理化纤则采用直脚截切式的半硬性针布,也称钻石型针布,齿尖呈现尖劈角,加大了扁平钢丝截面,增强梳理化纤的抗弯强度,密度较稀,一般为180~340针/(25.4111111)²。
刺辊针布主要掌握其工作角变化为主,一般在75~850间较普遍,加工棉纤偏小,加工化纤宜大些;在高产棉被生产线、清梳联上刺辊基本采用自锁式齿条,一是使得齿条横向密度可调,二是减少刺辊针布损伤时对锡林针布的影响。