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长纤维开松工艺与设备

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/4/20 9:25:00

一、实习目的
1.了解开松机的工艺过程。
2.了解开松机的结构及各机件的主要作用。
二、基础知识
纺纱原料多数以紧压包形式进厂,为了顺利纺纱并获得优质纱线,首要任务是对原料进行开松。
毛纺系统初步加工后的绒毛纤维在进入梳理机前,还需要经过1-3次和毛机械的开松、除杂、混和作用,从而使大毛块变为较小的毛块或毛束,使除杂更彻底,混和更均匀。
麻纺系统中,芝麻精干麻纤维过长、长度不匀率大、纤维板结。经软麻、给湿加油、堆仓储放之后,需要先对精干麻初步开松,使过长的纤维扯短为合适的纤维长度,并制成一定定量的麻条,卷成麻卷,以适应梳麻机的喂人要求。
绢纺系统中,经配绵组成调和球的各种精干绵纤维大都呈束状,必须先进行开绵除杂,才能进行切绵和梳绵加工,开绵的任务是在开绵机上完成的。调和球经过开绵机加工后,精干绵得到了必要的开松,清除了部分蛹屑及其他杂质,并使各种纤维得到了混和。
开松是除杂的前提条件,只有先开松原料,才能排除杂质,两者的作用往往是同时进行。
开松工作既要开松充分,又要保证少损伤纤维和少破碎杂质。
三、实习设备开松机。
四、实习内容
(一)毛纺和毛工艺与设备
和毛工序的主要任务是将喂入的经过选配的羊毛原料进行开松,去除其内的杂质,加入适量的和毛油,并且使原料混合均匀,以供梳毛机加工。目前,一些企业的和毛工序实现了生产的连续化、自动化。配备有自动混毛流水线。和毛工序使用的设备包括开包机、开毛机(和毛机)、自动喂毛机、清仓取毛机、混毛仓、加油仓、风机以及连接管道。
图1-35为全自动机械和毛生产线。原料首先由喂毛台1喂入开包机2。喂入的原料由风机3、管道4以及伸缩式散毛铺层漏斗5将原料铺放在混毛仓6内。生产线配置两个混毛仓,以根据原料的混合次数交替使用。混毛仓一般为长方形,根据后壁可否活动,分固定式和活动式。图1-35为固定式混毛仓,待铺层完成后由活动清仓取毛装置7垂直抓取原料(活动式的后壁可根据混料批量的大小做前后调整,有利于原料的分层。铺层完成后,底帘向前移动,后壁推动铺层混和的原料,由固定清仓取毛装置垂直抓取原料)。清仓取毛装置类似于自动喂毛机内的角钉斜帘。混合原料经过旋风除尘器8除尘后,在自动混料箱9内进一步混合后喂入开毛机10的喂入部分,经过和毛机的开松混和,再也风机和管道送入加油仓11,然后由分流管12通过铺层装置13平铺到混毛仓14内,并且由清仓取毛装置15垂直抓取原料,进一步混和后喂入梳毛机的喂入部分15。在开松过程中,还要加油、加水,使原料达到一定的含油率和回潮率。