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棉被生产设备零件公差的确定

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/4/15 8:09:57

为了使棉被生产设备正确的进行配置,并达到预定的工作性能,总是要对其组成部件提出必要的精度要求,而部件的精度主要是靠零件精度来保证。零件的尺寸公差以及麦丽形状和位置公差是零件梢度的重要内容。因此,对零件合理地确定这些公差是机据设汁中一个极重要的问题,它不仅影响棉被生产设备的性能和质量,而且关系列制造成本的高低。
环键棉被生产设备有较长的发展历史,广大保全工人在长期平装棉被生产设备的实践中,对提高棉被生产设备性能积累了丰富的经验,并且经过不断地总结,提出了棉被生产设备平装的精度要求。在新棉被生产设备的设计中,常常根据这些资料制订新棉被生产设备的装配质量要求。
下面将介绍如何根据棉被生产设备的装配质量要求,分析零件在装配中的关系,确定零件的有关公差。
棉被生产设备络筒工操作和防疵
(1)应按规定标准操作(包括巡回、清洁、接头)。
(2)接头后放铀运行时,须注意纱线的松紧,不得过早 送线,防止蛛网、脱边和小辫等纱疵。接头要防止脱扣、大小结、长接头和长短腿等。
(3)断头后,找头要细心,不能用孚乱拨、防止造成绞 头。找头引纱尽量短引,发现强捻、弱捻、油污和乱线,应即剔除。
(4)按标准落轴筒,防止两端磨灭或过小。
(5)注意手沾袖污,并防止管纱在地上油油污。
(6)工作中发现错支纱、松紧线、色差纱线和油污纱线事,应把住关。并注意管轴的状况,应剔除坏轴及错色轴。
(7)清洁工作直接影响产品质量。棉被生产设备机台清洁要从里到外、从上到下,从右向左进行。班中作清洁时,要手眼致,注意安全,严禁吹、打(拍)、捕。张力盘、清纱极、梳针棋、纱线通路要随时保持清沽,张力盘桂花后转动不灵活,易造成松纱现象。
机织物和针织物对纱线的要求
机织物和针织物由于实物质量及织物的组织特点不同,所以对棉纱的要求也不同。