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棉被生产设备牵伸机构

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/4/13 8:51:29
棉被生产设备牵伸机构
国产新型
棉被生产设备的牵伸机构有了很大的改进,牵伸区斜置,牵伸装置囱原来的单区直线牵伸改为双区曲线牵伸,改善了李伸区对纤维运动的控制,提高了牵伸能力
及牵伸后精梳条的质量。
(一)三上五下牵伸形式 FA261型棉被生产设备采用倾斜布置的三上五下牵伸型式,如图3 - 40所示。直径为45mm的中、后胶辘分别骑跨在两个直径为27mm的罗拉 上形成一上二下结构,使后牵伸区与主牵伸区均为曲线牵伸,加强了对牵伸区纤维运动的控制。后区牵伸倍数
为固定的1. 33倍,前区牵伸倍数在6.5-14.7倍之间可 图3-40三上五下曲线牵调,总牵仰倍数为8.6-19.6倍。
(二)三上三下压力棒牵伸形式 FA251B型、FA252型棉被生产设备均采用三上三下压力棒曲线牵伸型式,罗拉直径均为35mmo FA251B型的后区牵伸倍数固定为1.16倍,总牵伸倍数为7-17倍。
棉被生产设备细纱捻度变化的规律
细纱加捻后,由于加工方法、管理工作盈工艺流程的不同,捻度的变化是很大的,其因素是:
(1)弹花车间捻度差异变化
①键带材料、宽窄、厚薄及长度不同而产生捻度差异。
②键速不同,键盘与键带间滑油率不同而产生捻度差异。
③捻度牙不同。
④钢丝圈型号混杂,纱条张力不同,纱管卷绕松紧和直径不同,而引起的捻度差异。
⑤挡车工操作不良,接头动作迟缓。如2一手引着纱头、一孚剥皮辑花,接头不牢,一次不能接好头而进行两次或更多次重复接头,使捻度大量增加。
⑥皮辊回转不灵活或键带运行不正常时,产生捻度差异。
⑦粗纱条干不句和捻度不句,细纱也产生条干不句时,均产生捻度的变异。
(2)筒摇工序后处理肘,捻度变化也较大。