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棉被生产过程中的主要混匀作用

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/4/8 10:16:50
这里对带有强制混匀作用的称董海合、小量混合和条子混合等,不作讨论,只论及纺纱过程中由于机器本身和工艺配置而造成带有随机混匀作用的主要内容。
1.多仓混匀
多仓
棉被生产设备采用6-10个棉仓,将原料依次铺放在每一棉仓中,利用输入和输出的时间差达到对原料的混和作用。
对FA022型多仓棉被生产设备而言,在实际生产中,先将各仓喂满后开车,生产时各仓的纤维同时下降,当下降到光电管以下使光束导通后,各仓的纤维留存最均为的,这时因光电控制作用开始眼料,由于一面逐仓喂料,另一面各仓同时输出,于是形成了高度差。为使喂料过程中不出现空仓,必须控制仓内纤维的留存量的,使其输出的时间至少应等于装满第一到第九仓所需的时间和。
还有一种(如SFAOll型多仓棉被生产设备)同时喂入、不同时输出的多仓棉被生产设备,它利用垂直输入,水平数层(一般为6层)并合,然后由角钉帘倾斜输出,利用路程差达到混合的目的。
2.铺层混匀
最典型的铺层混合为粗梳毛纺系统中二联或三联梳理机之间的过桥机,其作用是将后车由道夫输出的毛网,重新排列成一定宽度、厚度,并使混料得到纵向和横向并合混合,以加强各种纤维间组分和色泽的充分均匀混合,再喂入下一节梳理机。
梳毛机所纺的粗纱,要求钱密度正确、条干均匀,色泽一致。如果只有梳毛机内部的混合,是达不到这个目的的。梳毛机的混合只能使混料在机内的前进方向进行,没有横向的混合。采用毛网纵向和横向的折叠方式,可达到纵向和横向均匀混合的目的。
(1)毛网纵向折叠。由于底帘与道夫轴有60-10。的倾斜角θ,使被折叠的毛网能两边错开,呈近似平行四边形的截面,得到重叠错开、紧密而均匀的毛层。
(2)毛网经纵向折叠后,通过一组机构,带给作横向摆动的往复帘子,将其横向铺在一水平帘上,通过三角帘送达下一节梳毛机的喂毛帘上,再次接受梳毛机梳理。
3.翻滚混匀
由角钉帘抓取输棉帘输送过来的原棉,引起原料在棉箱内的随机翻滚提合,但翻滚过分剧烈易产生丝束和棉团。在角钉帘上方有一均棉罗拉,当角钉抓取棉层厚度超过均棉罗拉与角钉帘间的隔距时,多余的原棉被均棉罗拉击回棉箱,这对角钉帘出棉也具有一定混匀作用。