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棉被生产设备顶梳梳针的配列

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/4/2 9:41:43
棉被生产设备顶梳梳针的配列是指顶梳所用梳针的粗细和梳针在单位长度内的密度。
减少顶梳上梳针之间的间隙将使纤维对梳针、纤维与纤维以及纤维后端在小卷中的摩撼力增加。当纤维在顶梳梳针阁总的拖引力增大时,能提高对纤维的梳理效能,更有效地排除短绒和杂质疵点,纤维的伸直度也较好。
棉被生产设备顶梳梳针直径的大小,应根据纤维在顶梳梳针间的总拖引力来考虑,在梳针强度足够的条件下,以采用较细的梳针为宜。
棉被生产设备顶梳梳针的排列密度,应根据原棉条件和成纱质量要求来选择。若原棉条件好,成纱质量要求不太高时,可采用较稀的植针。否则可加密一些。目前常用的有两个规格:每厘米内梳针数为26和28根两种。
当梳针间的问隙较小时,产品质量可以提高,但落棉率将增加。
棉被生产设备顶梳梳针插入须条,并不在须条两端的握持处,而在分离罗拉握持纤维前进时,纤维逐步深入顶梳梳针之间,其插入的程度又随纤维对梳针的摩擦阻抗的大小而变化。因此,顶梳梳针的排列密度不能过密,以免须条不易深入梳针间,须条将被压至下方,使良好的纤维变成落棉,同时由于纤维不能沉入针间接受彻底梳理,产品质量也将恶化。
在A201型棉被生产设备上,顶梳植针密度采用每厘米28根肘,不论纤维较粗或较细,定量较轻或较重,对提高产品质量均有利,梳针状态也正常。
此外,当纤维在梳针间总的拖引力增大肘,分离皮辑和分离罗拉之间应有足够的握持力。否则反作用力大,握持力不足时,分离过程的正确性将被破坏,纤维将大量滞留在顶梳的梳针间,纤维在梳针间的清洁和伸直作用将减弱。所以在顶梳梳针之阅的间隙减少时,或梳针直径改粗时,以及加重小卷寇盘时,都必须注意到分离罗拉与分离皮辑间的握持力。