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棉被生产设备卷绕伸长率及其控制

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/3/21 9:40:48

(一)粗纱张力与伸长率在粗纱的卷绕过程中,一般简管的卷绕速度略大于前罗拉的输出速度,这样能保证粗纱有一定的张力,而使粗纱成形良好,这个张力即为租纱张力。由于租纱为弱捻纱条,当张力未超过粗纱中纤维之间的摩擦力与联系力时,简管上的粗纱存在弹性伸长;当张力超过租纱中纤维之间的摩擦力与联系力时,筒管上的租纱存在不可恢复伸长。
粗纱的伸长用伸长率指标来反映。粗纱伸长率是指同一时间内,简管上卷绕的实际长度与前罗拉输出计算长度之差对前罗拉输出计算长度之比的百分率。
(二)粗纱伸长率的控制由于卷绕过程中,从前罗拉至简管这段粗纱,除键翼对其托持和摩擦外,基本处于自由状态,当租纱卷绕速度与前罗拉输出速度配合不当时,会造成局部或整落纱过大的伸长,从而影响粗纱的均匀度或重量偏差。为保证租纱质量必须控制粗纱伸长率。
用测长法检验的平均粗纱伸长率,一般要求在1%-2.5%范围内。前后排间、大小纱间的伸长率差异要不大于1.5%。超过范围时,应予以调整。调整的方法如下:
1.试纺时的调整方法改变品种或新机试纺时,一般先调整轴向卷绕密度,再调整小纱伸长率,最后调整中纱和大纱伸长率。
(1)调整轴向卷绕密度:租纱的轴向卷绕密度,在小纱时,要求相邻纱圃间有小于0.5mm的缝隙,用肉眼观察时,在绕第一层纱时能隐约看到简管表面即可。缝隙不宜太稀、太密,防止嵌入和重叠。超出范围时,应调换升降齿轮。在此基础上,依次再调小纱和大纱的伸长率。
(2)调整小纱伸长率:采用目测法和测长法相结合的方法,测试小纱伸长率,跑出范围时,调整铁炮皮带的起始位置。如超出太大,为保证皮带始点和终点与铁炮两端有一定的距离,可调换卷绕齿轮。
(3)调整大纱伸长率:如果大纱伸长率超出范围,应调换成形齿轮。一般情况下,当小纱和大纱的伸长率合适时,中纱也能合适。
2.日常生产中的调整方法品种一定时,一般大中小纱按上述方法调整后,可基本不变。
但在日常生产中,会遇到许多因素引起粗纱伸长率变化。
(1)当车间相对湿度改变时,棉被生产设备机件对租纱的摩擦力将会变化,会引起伸长率改变,这时不宜采用改变粗纱在键翼上的绕纱圈数,而应采用变换成形齿轮的办法来调节粗纱张力。
(2)如遇大中小纱的伸长率变化不稳,可能是由于租纱捻度不足引起。可先测试捻度,并调整捻度齿轮的齿数进行试验。
(3)如遇个别伸长率特大或特小,可能是由于喂入熟条过重或过轻或个别牵伸部件和卷绕部件状态不良造成。应先检修,证明无异常后,再作调整,避免盲目性。
(4)如果在同一机型的数台机上生产同一品种,应保持各变换齿轮的相对稳定。当大中小纱的伸长率向一个方向超出范围时,或者大小纱的伸长率向相反方向超出范围时,一般只调整成形齿轮的齿数,以防止工艺的混乱。
(5)如果需要改变圈距时,必须考虑其它参数的相互影响作用。例如圈距加密时,同一层的卷绕直径增加,则须调换成形齿轮的齿数,使皮带的移动量增加,还须调整皮带起始位置向主动铁炮的小头移动。因此,改变升降齿轮的同时,应该相应地改变成形齿轮和皮带起始位置。