汇辰彩票

无纺布机械logo
设为首页 | 网站地图
最新文章
推荐产品
首页>>新闻中心>棉被生产设备牵伸棉网状态不良

棉被生产设备牵伸棉网状态不良

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2015/3/14 16:31:16
棉被生产设备牵伸棉网状态的好坏,是对弹花牵伸棉条质量好坏的直接反映。因此在日常检修和巡回操作中,应严加注视。
(一)现象
在观察牵伸梢网状态时,首先看到的是从牵仰罗拉到大压辊段的牵伸棉网情况,会发现一只眼或二只眼的棉网边缘有明显的毛破,有的在在近边缘部分会出现有周期性的一条白棉束,从李仰罗拉口输出而进入大压辊喇叭口。有时会发现棉网中纤维的平行伸直度较差,甚至有纤维卷曲(未被牵伸直)的情况。这种现象一般在改变原棉纤维长度或变动牵伸隔距后,会偶尔出现。
(二)原因分析
1.造成牵伸棉网边缘毛破现象的主要因素,应当追朔到分离棉网的边缘情况来分析。分离棉网磁边、皱拆等现象,使棉网边缘接合不良,车面条子呈有规律性的毛茸状疙瘩。这样的条子进入牵伸区域后,特别是靠外边的条子,必然会出现牵伸棉网边缘毛破及自棉束。
2.牵伸倍数过大,加上牵伸隔距偏紧,造成牵伸过程中对纤维的严重损伤,也会引起牵仲棉网不良。由于边缘棉网较薄,容易呈现毛破状况。
3.进入棉被生产设备牵伸区前的两对导条块,因棉蜡或镀锦物剥落而产生毛刺扎花。扎花进入牵伸区后,会偶而出现棉束。有时因导条块开档过小,棉条以挤压状态进入牵伸区,棉纤维不能得到充分牵伸,也会使棉网两边呈现自条状。
4.牵伸棉网中纤维卷曲,主要是牵伸隔距偏紧,牵伸倍数也不大,加上前牵伸皮辊压力又偏小,纤维所受的牵伸作用不足以使纤维平行伸直。
5.牵伸皮辊及罗拉轻度绕花,牵伸绒蛮、菱形绒板等清洁作用不良等等。
(三)修理方法
1.发现牵伸棉网边缘有规律地呈现白棉束状肘,应从白棉束的出现部位,迫朔到车面相应一眼的分离棉闲情况,给予分析处理(方法可参见本章第一节“棉网边缘不良”)。
2.如因纤维卷曲或有纤维损伤而呈现毛边,可对牵伸隔距、牵伸倍数等工艺规格进行复查。如同支数、同原棉长度的机台普遍出现牵伸棉网状态不良,可会同工艺主管部门,研究调整牵伸工艺。
3.导条块的开挡,可根据棉条松紧情况,稍松底下紧回螺钉,重新按需要加以调整,并对导条块内侧棉条通过处用擦铜油擦光。牵伸绒套、菱形下绒伍等,应能经常保持清洁作用。
(四)改进建议
为适当改善棉被生产设备牵伸棉网的边缘毛边情况,可按实际需要,在两牵伸罗拉之间放一只双口集棉器(如固1-44所示)。这对于捉进牵伸棉网边缘光滑,防止菱形绒板积花等疵点进入棉网,提高精梳牵伸条半制品质量,都有一定的好处。