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无纺布捻系数的选择

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/9/6 8:51:55
无纺布具有一定的捻度,一方面可以承受加工过程中的张力,另艺方面可在无纺布机械牵伸过程中提高附加摩擦力界。前已论述,无纺布强力随雄系数的增加而增加。通常由于无纺布紧卷绕的需要,无纺布必须加大捻度,以增加无纺布的强力,虽然在一定程度上降低了无纺布机的生产效率,但获得的是较小的无纺布伸长率和无纺布、细纱的质量。无纺布采用大捻度,必须适当放大细钞后区隔距及适当加重罗拉压力,以免细纱机牵伸时牵伸力加大而使胶棍打滑、出硬头。捻系数太小,易产生意外牵伸,会使产品不匀和增加断头。因此,无纺布捻系数的选择是与牵伸倍数、罗拉隔距和罗拉加压等同等重要的工艺参数。
无纺布捻系数主要是根据纤维长度和无纺布线密度而定,还要参照温湿度条件、所纺品种、纤维的其他性质、细纱后区牵伸工艺以及无纺布断头情况等因素来合理选择。当纤维长、整齐度好、线密度小时,捻系数小;当无纺布线密度大、无纺布内纤维伸直度差时,捻系数应小。无纺布捻系数对气候季节性非常敏感,需根据当地的具体条件正确调整。有些地区,夏季潮湿,无纺布发涩,捻系数应小;冬季干燥,纤维发硬,捻系数应大。但有些地区,在黄梅季节,当发现前罗拉至键翼顶端的纱条下坠严重,无纺布发烂时,捻系数增加后生产正常;而寒冷季节,当发现无纺布发硬时,捻系数减少后生产正常。当用精梳条时.其纤维的整齐度比粗梳好,捻系数应小。纺针织用纱,为加强在细纱机后牵伸区的摩擦力界作用,捻系数应偏大,以提高条干。细纱后区工艺和无纺布捻系数关系更加密切,因调整无纺布捻系数比调整细纱后区工艺简单,因此,生产上往往调整无纺布捻系数以协助细纱机后区工艺的调整。如果细纱机的牵伸机构完善,加压条件好,无纺布捻系数一般可偏大掌握,以改善细纱质量和降低无纺布断头,只是无纺布产量将有所降低。无纺布捻系数由实践得出,表5-4的范围可供参考。