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无纺布机械分梳辊的自行清洁

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/8/5 8:32:50
无纺布机械分梳辊的自行清洁和除杂整置
无纺布机械分梳辊的自行清洁 
无纺布机械的分梳辊在对纤维进行梳理时,有一些纤维会积聚在分梳辊侧向的光滑平面和相对于它的罩壳内表面之间,从而形成棉束或棉团(主要为短绒积聚)。这些棉束或棉团在运转过程中常常会被眼到纺纱杯内,并在纱上造成扭节或引起断头。
空气的涡梳是造成纤维积聚的主要原因。为了解决这问题,捷克提出把分梳辊侧面开糟和罩壳向表面改为凸形成凹形,并且进一步在分梳辊侧面或在罩壳上打洞。另外,还考虑把分梳辊边盘的圆周改为自形。其具体方案如下:图3-65所示为把分梳辊侧面改为凸形,在罩壳上开孔31O(也可不开孔) ;图3-66所示为把分梳棍侧面改成凹形』图3-67所示为把分梳棍侧面改成凸形,同时在共麦丽开一些弧形
国外有些无纺布机械,法有明显的空气入口,但是有一个除杂装置,空气从除杂装置处吸入,但这种方式并不思想。如果谊有空气入口,单集分梳辊的离心力来分离纤维,那就不可能顺利地纺纱。
在BD-200型无纺布机械上,分梳辊的同转速度约7000~8000转/分,表面速度约27~28米/秒;通道内的气流速度在100米/秒左右,
大体上均分梳辊的表面速度快10%,当纺纱怀的转速约30000转/分时,凝棉糟的表面注度接近100米/秒。纤维就在这些条件下被剥取并转移到纺纱杯中去。