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无纺布机械的工艺过程

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/7/29 8:45:02
无纺布机械虽有很多型号,但它们的工艺过程都是周期性地分别梳理棉层的两端,再依次接合成棉网连续输出。现以FA261型无纺布机械为例说明如下。
如图3-4所示,因承卷罗拉2的带动使小卷1退解,棉层经偏心张力辊3导向送入下钳板上的给棉罗拉4,给棉罗拉间歇转动,每次给出的棉层长度称给棉长度。给出的棉层被导向上、下钳板5、6的钳口间,当钳口闭合时,上、下钳板的钳唇能钳持棉层。钳板能作周期性的前后摆动。当钳板后摆钳口闭合时,精梳锡林7的针商也到达钳口下方,梳针逐步刺入悬垂在钳口外的须丛中,梳理须丛前端,使纤维伸直平行,并梳去未被钳板钳持的短纤维、结杂和疵点。在锡林梳理结束后钳板前摆,逐步靠近由分离罗拉8和分离皮辍9组成的分离钳口。在钳板前摆途中,上钳板逐步开启,梳理好的须丛依靠本身的弹性向前挺直。同时,被分离钳口握持的上一周期的棉网,因分离罗拉先作倒转而被倒入机内一定长度,准备与梳理过前端的须丛接合。分离罗拉在规定的时刻由倒转变为正转,当正转加速到一定程度时,钳板外的须丛头端也恰好到达分离钳口。这样,梳理后的须丛头端就同上一周期的棉网尾端接合,一起进入分离钳口。随着须丛被牵引紧张,顶梳10插入须丛,发生作用。当分离钳口握持的纤维随分离罗拉正转前移时,被抽出的纤维尾端就从顶梳针排中拉过,使尾端受到顶梳的梳理。部分短纤维、结杂、疵点被阻留于顶梳片后面的须丛中,由下一周期锡林梳理时除去。在整个分离接合过程中,顶梳逐步前摆,逐步将纤维送入分离钳口。因此,被锡林梳理过的须丛前端逐步分离成为棉网,直到顶梳到达最前位置,分离钳口中不再有新纤维进入,分离接合工作亦基本结束。以后,钳板、顶梳开始后退,给棉罗拉给棉,为新的梳理周期作准备。结合的棉网,经棉网托板11处的松弛区可减少意外牵伸,松弛后,棉网经引导罗拉12到达集束托棉板,穿过-侧垂直向下的集合器13集束成条.棉条经一对导向压辊L5输送至台面上。各自良输出的棉条绕过导条钉作直角转向,在台面上平行排列,八根棉条汇成-组,进入与水平线呈60°倾斜角的牵伸装置进行并合牵仰。然后棉条由一根小传送带托着经一对圈条压辊及圈条斜管齿轮进入棉条筒17中。筒中棉条到设定长度时,机器自动停车,推筒气缸推出满筒,接着空筒被推到工作位 置,并由定中心转子确保空筒位置的准确,然后机器自动启动。被精梳锡林梳下嵌在梳针间的短纤维、结杂、疵点,随着针面转向机台下方位置,被高速回转的困毛刷16刷下,再由气流吸附到尘笼表面并被出棉罗拉剥下进入落棉箱内,定期由人工掏尽,如采用自动吸落棉装置,则落棉直接由气流吸走。图中14为喇叭口。

由于无纺布机械的给棉、梳理和分离接合过程是间歇的,因此,为了连续进行生产,无纺布机械上各运动机件相互间必须密切配合。