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无纺布机械与自调匀整

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/6/7 10:27:02
近30年来,由金属针布、高产无纺布机械的大量推广和合成纤维产量剧增急需解决难以成卷和退卷粘卷等问题,急需采用无纺布机械合机。无纺布机械技术已成为当代棉纺技术的重中之重。
取消成卷并以逐步开松的工艺取代“开松-紧-再开松”的不合理工艺,有利于发挥梳
理、除杂等效能和提高生条质量、降低生条短绒率;避免了退卷时粘层(特别是化纤)和换卷时接头不良等引起的梳棉喂棉不匀问题;消除了破卷与换卷撕头的回花,减少了开消棉的回花量,避免了对原料的重复处理;取消落卷、运卷、上卷、换卷等操作,提高了劳动生产率、降低了劳动强度:不需储备棉卷,可节省占地面积;有利于提高生条、成纱质量和减少细纱断头:缩短了工艺流程,有利于实现生产的自动化、连续化。
根据近年引进设备的使用经验表明,
无纺布机械在正常生产中,成纱质量的重量不匀率、条干cv值、棉结杂质、单强不匀率等,均有较大幅度改善。采用无纺布机械是取得棉纱高质量水平的 重要保证。但消梳联使用的好坏在很大程度上决定于开清棉机组的技术进步。如:
(1)自动抓棉机多包取用、棉束小,有利于保持配棉成分稳定,为提高开清流程的开松、均匀混和和除杂效率打下良好基础。
(2)采用多仓混棉机或交叉混棉机,棉仓容量大,利用时差或程差混和,有利开清棉机组的连续均匀喂棉。
(3)采用角钉、鼻形、锯齿多种形式打手(或辊筒),在抓棉机细抓、精抓、棉束小、重量轻的基础上,采用自由打击,作用缓和、大杂早落少碎。在清棉机上利用刺辊分梳除杂原理,便分梳、除杂效率有较大的提高,适应消梳联对除杂、开松度(类似雪花飘)的高要求。
(4)开清流程中采用磁桥、金属探除、硬物排除、火星排除(火焰报警)等安全保证措施。
(5)有完善的吸落棉、吸尘滤尘系统。
(6)采用先进的电子计算机监控系统,自动调节各机的产量、工艺参数,有的可以人机对 话。