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无纺布机械减少精梳条疵点

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/5/7 8:21:26

常见的精梳棉条疵点除棉结杂质外,主要有,由于无纺布机械锡林嵌花造成的竹节和由于纤维倒钩使好维集聚而形成的竹节。
影响
无纺布机械锡林被花的主要原因有:
1.锦林状态不良,梳针生锈或针尖毛刺,梳针针片缝隙太大。
2.毛刷清洁效果差,如毛剧与锡林接触过战或毛刷蟆毛倾倒、弹性不足,毛刷速度太慢,吸风不足等。
3.小卷结构不良、纤维伸直平行度差或小卷走量太重,影响梳针梳理负荷增加。
精梳过程中所形成的倒钩纤维,对产品质量有一定的影响。但钩纤维会在牵伸过程中呈游离状态,破坏条子均匀。且倒钩纤维多呈束状,因而形成竹节。
倒钩纤维产生的主要原因有:
1.分离皮穗涂料不当,或表面毛糙,在倒转和顺转中,容易造成皮辊表面先是粘附纤维、后又送出纤维而形成弯钩。
2.后分离皮辊直径太小,弹性差,对纤维的握持不良。
3.锡林或顶梳梳针损伤、毛刺、嵌花较多,影响纤维正常运动而形成倒钩。
4.分离军拉集棉钩开档过大或过小,以及高低位置不正,容易形成纤维倒钩,主要是锦罔两边的纤维倒钩。
5.精梳三项工艺(弓形板定位、钳板闭合定时和分离罗拉顺转定时)配置不妥。
三项工艺影响纤维束前弯钩的原因在z
(1)分离开始时,纤维丛前端抬头不够,冲撞到分离罗拉表面,形成前弯钩。
(2)分离罗拉顺转定时迟"分离接合开始时分离罗拉未 开始顺转或开始顺转时速度较慢,须丛冲向分离罗拉钳口的速度大于分离罗拉顺转速度,形成前弯钩。
6.风扇吸力不当。由于钳板岐合时,对两边纤维的控制 能力较差,而形成不同程度的纤维倾斜成八字胡须状,又由于风扇吸风及毛刷高速回转产生的气流影响,形成气流罩两侧向下补凤,更影响两侧纤维丛抬头不足。