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无纺布机械加工化纤的特点

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/4/18 9:09:54
无纺布机械加工化纤时,应根据化纤的特点合理选择工艺流程和参数。
1.化纤的特点及其对
无纺布机械的要求
化纤无杂质、较蓬松,含有硬丝、并丝、束丝等少量疵点,加工时极易产生静电并发生粘卷现象。为提高化纤的可纺性,在混料时可适当给温、加油以降低纤维表面摩擦系数。
化纤中的姐长、倍长纤维极易缠绕打手,并在细纱工序形成橡皮纱,采购原料时要严格控制其含量,加工时要定时清理。
2.工艺流程、工艺参数的选择
加工化纤的工艺流程较加工棉的流程短,一般配置2个棉箱、2-3个开清点。工艺流程中大都选用梳针滚筒、梳针打手,打手的速度比加工同样线密度的棉纤维时低,综合打手、梳针打手的速度为8∞r/min左右,梳针滚筒为600r/min左右。因纤维无杂质、疵点含量低,故尘捧隔距较纺棉时小,以减少落棉,打手与给棉罗拉的隔距放大、打手与尘榜的隔距放大,以减少纤维损伤和搓擦。为使棉卷横向均匀,风机速度一般比纺棉时
高20%,为1400r/min。
3.防止粘卷粘卷
防止粘卷粘卷是加工化纤时较突出的问题,其主要原因是由于化纤之间的抱合力小、 回弹性大、静电的产生,使退卷时分层不清棉卷粘连。
(1)加装凹凸防粘罗拉:在尘笼输出的集棉罗拉前加装一对凹凸罗拉,把棉层上下压出印 痕,起到防粘的作用。
(2)增大紧压罗拉的压力:增大紧压罗拉的压力,使棉层内的纤维集聚更为紧密,一般总压 力比纺棉时大25%以上。
(3)采用棉卷渐增加压:随着棉卷直径的增大,棉卷压钩压力增加可防止内紧外松。
(4)其它防粘措施:采用较短的卷长和较重的定量可减少粘连。为了防粘也可在棉卷间夹 粗纱以分隔棉层。