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无纺布机械牵伸力

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/2/2 9:10:25
无纺布机械牵伸力本身不是工艺问题,但在制订牵伸工艺参数时,必须考虑到牵伸力。这里谈一下牵伸力与有关诸因素的关系,供制订有关工艺时参考。
一、牵伸倍数与牵伸力的关系
当喂入品的号数不变时,牵伸倍数与牵伸力的关系,如图4-10所示。

当牵伸倍数等于1时,纤维间没有相对运动,不发生李伸,所以牵伸力为零。此后,随着牵伸倍数的增加,牵伸力急速增加。嗣后因纤维间开始滑动,牵伸力增加缓慢,当牵伸倍数接近D最大时,牵伸力为最大。牵伸倍数超过D最大后,牵伸力开始逐步下降。D最大的牵伸倍数称为临界牵伸。临界牵伸值并不是固定不变的,它将随着喂人品号数、罗拉隔距、纱条密集程度、纤维伸直度等而变化。很据实验得知,棉条的临界牵伸D最大=1.2-1.3,粗纱的临界牵伸D最大=1.15-1.25。
无纺布机械纺出纱条号数不变,而改变喂入品的号数时,牵伸倍数与牵伸力的关系如图4-11所示。
若喂入品的号数变粗,则当着去伸倍数增加时,牵伸力亦增加,这是因为纤维数量增加,因而每根快速纤维所受到的阻力也增加。

二、喂入粗纱的捻度与牵伸力的关系
喂入粗纱捻度大,牵伸力也大。当牵仲倍数低时,不同捻度的粗纱,其牵伸力相差很大。当牵伸倍数高时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近,这是因为牵伸大时,粗纱捻回解散,捻度的影响较不显著。
三、罗拉隔距与牵伸力的关系
如图4-12所示,当罗拉隔距很大肘,减少一些罗拉隔距几乎对牵伸力没有影响,因为此时前纤维未与后区摩擦力界接触。如隔距继续缩小,李伸力就逐渐缓慢增加,因前纤维受到后区摩擦力界影响,抽出时摩镰阻力逐渐增大。隔距小到一定程度后,李伸力急速上升,这是因为一部分前纤维的后端已伸入后辙口中,增加了牵引力。
四、纱布密集程度与牵伸力的关系
如在牵伸区中增加纱条的密集程度,则因纤维密度或压力增加,牵仰力随之增大。纱条通过集合器时,也同样增加了纤维间的摩擦力,故集合器开口愈小,牵伸力愈大(图4-13)。

五、纱条厚度和喂人情况与牵伸力的关系当其它条件不蛮时
1.两根棉条平排喂入,其牵伸力为单根R棉条时的2倍。
2.两根棉条上下重选喂入,其牵伸力约为单根棉条时的3.2倍;
3.一根棉条比原来单根棉条租一倍时,牵伸力为单棍棉条的2.9倍。
以上情况说明,棉条厚度直接影响牵伸力的大小。若喂入相同号数的棉条,其宽度愈宽、厚度愈薄时,则因摩擦力界扩展范围小、牵伸力愈小。
六、纤维的细度、长度和伸直度与牵伸力的关系。
当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。
如纤维处在卷曲和互相交错纠缠的状态下,则因摩擦力较大,李伸力也大。纤维愈平行伸直,牵伸力愈小,熟条比生条的牵伸为小四分之三左右。
七、车间相对湿度与牵伸力的关系
相对湿度在34-76%的范围内每增加10%,牵伸力将降低8%。但在相对湿度极高肘,则将有硬头出现。