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喷水织布机织前准备工艺流程

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2013/1/6 9:22:35
喷水织布机的品种开发首先要考虑织前准备的工艺流程,不同产品的织前工艺流程是不同的,现将常见品种的工艺流程介绍于下。
1.结筒→整经→短纤浆纱机→穿经→织造
适合于经纱为短纤纱的坯布织造,这是目前我国棉纺织厂广泛采用的流程,特点是适合于大批量、少品种生产。如以纯棉、涤棉、粘腔短纤维为原料的坯布都采用这种流程。
2.长丝筒子→整经→单轴浆丝→并辅→穿经→织造
这是经长丝织物最常见的工艺流程,适合于所有经长约织物的织造,特点为适合于大批量、少品种生产,占地面积稍大,有较大灵活性。
3.长丝筒子→整浆联合→并抽→穿经→织造 适合于经长丝织物,但灵活性不如单独浆丝。当经丝不需上浆时,引纱流程较长。
4.长丝筒子→整经→并轴浆丝→穿经→织造
适合于大多数经长丝织物,特点是可用于大批量、少品种生产,对于较细的无捻光滑长丝上浆有一定困难。
5.长丝筒子一一'高温高压染色→分条整经→倒辅→浆丝→穿经→织造
适合于色织长丝织物,特点是小批量、多花色,但经密大的经丝上浆困难多。
6.长丝筒子→高温高压染色→分条整浆(联合) 倒轴→穿经→织造适合于色织长丝织物,浆丝质量较好。
7.短纤纱筒子染色→分条整经→倒轴→浆纱→穿经→织造
适合于色织短纤织物,特点是纱特数范围广、小批量、多品种、多花色,是色织生产的常用流程。因浆纱为单轴上浆,浆纱质量及高密织物上浆受到限制。
8.短纤纱筒子染色→分条整浆(联合)→倒铀­ 穿经→织造
适合于强力较大的中粗特纱色织物,如色织毛巾织物、精纺毛织物、色织外衣料。浆纱质量较好。
喷水织布机效率较高。
9.短纤筒子纱染色→分批整经→并轴浆纱→穿企干→织造
适合于生产简单花色的色织产品,如条格府绸、细纺、色织牛津布等衬衣面料。浆纱质量好,生产率高,布机断经少。
10.筒子→整经→浆接联合→穿经→织造
这是生产坚固呢(牛仔布〉常用的工艺流程之一。投资少、成本低、效率高。筒子为气流纺生产。
11.筒子→球经整经→束状染色→分经→井轴浆纱→穿经
这也是生产坚固呢(牛仔布〉工艺流程之一,特点是染色过程中停机很少,染色色差小。加之并铀混合作用,成品色差极小,浆纱质量好。
以上为喷水织布机生产的织前准备工艺流程,选择时应结合产品开发方向、工厂实际及其他外部条件进行比较、论证。然后作出抉择,为发挥喷水织布机高速、优质、高效提供基础。