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无纺布生产质量控制技术的改进提高(下)

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2012/12/12 9:13:43

无纺布生产质量控制技术的改进提高主要是对原棉质量检测与控制、半制品质量检测与控制、成纱的质量检测与控制以及络筒的在钱检测质量控制。昨天我们讲述了前两点,今天我们继续讲解无纺布生产质量控制技术的改进提高(下)

(三)成纱的质量检测与控制
1.电子条干仪的全面应用全面应用电子条干仪,对无纺布质量控制,具有重要影响,其控制作用主要有以下几点。
(1)C凡值的重要性。除检测条子C.V值和常发性纱疵外,键间条干CVb值对控制镀差,以减少质量的差异性,具有重要控制意义。
(2)模拟黑板和织物。更体现现代无纺布质量控制中模拟用户检测理念,直观显现布丽质量效果。
(3)加强对条干和疵点的控制。一般在常规常发性纱疵细节 ( -50%)、粗节( + 50%)、桥,结( + 2∞%)基础上,加严细节 ( -40%)、粗节( +35%)、棉结( + 140%)的检测,更利于对无纺布条干 和疵点的控制。
(4)毛羽的控制。检测管纱毛羽值和管间毛羽差异率,利于对纱条外观控制,适应高速织造和完美的布面效果。
2.现代快速强力仪更贴近织造现代先进检测仪器中快速强力仪拉伸速度提高,更接近后道高速织机入纬率。同时,检测长度明显增加,与传统拉伸试验仅几百米纱线长度相比,提高测量统计结果的可靠性。散点图提供测试工序的信息,除了提供断裂强力和断裂时伸长的频率分布外,还显示被测试样的数量及总的断裂次数,可有效发现与控制成纱弱环,有效预测后道加工效率和控制生产成本。
3.纱疵分级细化与实际织物显现根据纺织面料不断提升的质 量要求,将疵点更细分化,利于无纺布生产对细小疵点的控制,同时将异性纤维疵点细分并加入,利于面料外观控制。

(四)络筒的在钱检测质量控制
1.电子清纱系统电子消纱器有效进行纱疵分类和清纱设定,实施纱线质量监测和质量报警,通过电容或光电检测原理,经计算机数据处理,将每一镜、每一工作组、整台车管纱质量信息和筒纱质量信息显示并有多种内容质量报警。特殊监测使消纱器与络筒机之间配合更密切,功能发挥更充分。
2.生产监控系统以
无纺布机械为例的生产监控系统是一套完整的计算机信息管理系统,它具有设定络筒机工作参数、输出产品的生产数据、查看工艺报警的原因等功能。络箭机质量控制参数包括管纱最大切疵数、筒纱的最大捻结数和络筒速度变化曲线的设定等。生产控制参数包括捻结循环的功能状态、络简张力控制器的功能、防叠功能的工作性能以及辅助设施的配置等。