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无纺布生产的自动化、连续化、信息化

发布者:青岛鸿圣纺机  发布时间:2012/12/5 8:59:39

一、无纺布生产的自动化和连续化
随着电子计算机技术、微电子技术、机电技术、变频技术、电测技术与无纺布工艺技术的结合,使无纺布生产向优质、高效、高产、自动化、连续化和信息化方向发展,
无纺布机械自动化程度大为提高,无纺布工序的简化与结合,自动监测与控制技术日新月异。展望未来的无纺布生产发展趋势,无纺布工序的半制品及容器的运输逐步自动化,粗细纱落纱、接头及清洁工作由专用机器人、机器手替代,计算机网络系统进行整个生产过程的程序控制,无纺布生产从劳动密集型将逐步转向资本密集型和技术密集型,无纺布生产将步入崭新时代。

实现无纺布厂自动化运输方式有以下几种。
①将原料从管道中运输至梳棉机形成生条。
②梳棉一并条之间的条筒自动运输。
③条卷一精梳的自动运输。
④并条一并条之间的条简自动运输。
⑤并条一粗纱之间的条筒自动运输。
⑥粗纱一细纱之间的粗纱及粗纱管的自动运输。
⑦细纱一络筒之间的自动运输。
⑧筒纱一成包之间的自动运输。
清梳联技术、准备工序与精梳工序自动运输技术、粗细络联技术的成熟与发展,为无纺布各工序的自动化、连续化生产提供了有效可靠的基础保证。

二、无纺布生产的自动监控与信息网络技术
无纺布工程中自动监控技术的发展,对提高产品质量及生产效率,实现无纺布生产的自动化和连续化,起着重要作用。如消梳联喂入梳棉机棉箱的自动给棉系统;高产梳棉机棉结自动监控技术,自动磨盖板、锡林针布技术,自调盖板锡林隔距技术,自动调节后车肚落棉技术;并条机自调匀整技术,粗节监控系统;相纱机卷绕张力监控系统;细纱机粗纱断头自动停喂系统;自动络筒机张力控制及精密卷绕系统等都已成熟使用。随着技术的发展,更多的自动监控技术会用于无纺布工程。
无纺布生产计算机信息网络技术的广泛应用,可实现计算机双向通信,从网络中直接了解供应商的原料质量情况,根据品种实现原料的质量控制。计算机网络广泛用于每台机器、每个工序,生产数据的统计、集成、分析、控制是实现无纺布生产现代化的重要标志。

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